Các dấu hiệu trong thiết kế PCB là các điểm đánh dấu thường được sử dụng để thúc đẩy độ chính xác và tính nhất quán trong quá trình sản xuất và lắp ráp PCB.Những dấu hiệu này hỗ trợ các nhà khai thác với vị trí tự động trong quá trình sản xuất, đảm bảo rằng tất cả các thành phần được lắp ráp chính xác và ở vị trí thích hợp.
Dưới đây, tôi sẽ giải thích chi tiết lý do tại sao đặt dấu là cần thiết sau khi thiết kế PCB hoàn thành.
1. Cải thiện độ chính xác lắp ráp
Các dấu hiệu có thể cải thiện độ chính xác lắp ráp PCB. Đối với công nghệ lắp đặt bề mặt (SMT), các dấu hiệu giúp máy lắp ráp xác định vị trí và định hướng của PCB và tự động định vị các thành phần.Hơn nữa, các dấu hiệu giúp cho các nhà khai thác dễ dàng đặt các thành phần ở đúng vị trí trong quá trình lắp ráp bằng tay.
2Cải thiện hiệu quả sản xuất
Các dấu hiệu có thể cải thiện hiệu quả sản xuất PCB. Trong giai đoạn đầu của sản xuất bảng mạch, việc đặt dấu hiệu cho phép định vị PCB nhanh chóng.sử dụng nhãn hiệu có thể giảm đáng kể thời gian sản xuất, do đó cải thiện hiệu quả và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
3. Giảm chi phí sản xuất
Các nhãn hiệu có thể giảm chi phí sản xuất PCB. Bằng cách thêm các nhãn hiệu vào PCB, các nhà máy sản xuất có thể dễ dàng xác định và xác định vị trí bảng, giảm chi phí sản xuất.Điều này cũng có thể giảm chi phí do lỗi thủ công, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
4. Giảm chi phí lò sưởi
Việc đánh dấu có thể làm giảm chi phí lò reflow. Sau khi các thành phần được gắn trên PCB, quá trình lò reflow là rất cần thiết.Quá trình này đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ và thời gian để đảm bảo chất lượng hàn và độ tin cậySử dụng các dấu hiệu có thể giúp lò reflow thực hiện sự sắp xếp tự động, do đó giảm các khiếm khuyết và giảm chi phí lò reflow.
5Cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của PCB
Việc đánh dấu có thể cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của PCB. Những đánh dấu này đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán trong quá trình lắp ráp và sản xuất, do đó cải thiện độ tin cậy và độ ổn định của PCB.Điều này rất quan trọng để sản xuất chất lượng cao, các sản phẩm đáng tin cậy.
Nhìn chung, đánh dấu là một phần không thể thiếu của thiết kế PCB và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và lắp ráp PCB.và hiệu quả, do đó giảm chi phí sản xuất và cải thiện sự ổn định và độ tin cậy của PCB.
Điều trên giải thích lý do tại sao chúng ta cần đặt một dấu hiệu. Tiếp theo, chúng ta sẽ giải thích các đặc điểm của nó và cách tạo một.
Hình trên cho thấy phong cách đánh dấu cần thiết và kích thước. phong cách đánh dấu bao gồm ba yếu tố: một pad đường kính 1mm ở trung tâm, một cửa sổ mặt nạ hàn đường kính 2mm,và một ống dẫn đường kính 3mm xung quanh bên ngoàiCác dây dẫn bên ngoài có thể đa giác hoặc tròn; không có sự khác biệt thiết yếu giữa hai; bạn có thể chọn dựa trên sở thích của bạn.
Sau đó, chúng ta hãy thảo luận về vị trí của các dấu hiệu. các dấu hiệu thường được đặt ở phía bên với các thành phần. nếu nó là một bố cục một mặt, chúng ta chỉ cần đặt một dấu hiệu ở phía bên kia;chúng ta không cần phải đặt người khácChúng tôi thường đặt ba dấu trên một bên, gần cạnh của bảng, thường ở một góc, khoảng 3mm từ cạnh.
Các dấu hiệu trong thiết kế PCB là các điểm đánh dấu thường được sử dụng để thúc đẩy độ chính xác và tính nhất quán trong quá trình sản xuất và lắp ráp PCB.Những dấu hiệu này hỗ trợ các nhà khai thác với vị trí tự động trong quá trình sản xuất, đảm bảo rằng tất cả các thành phần được lắp ráp chính xác và ở vị trí thích hợp.
Dưới đây, tôi sẽ giải thích chi tiết lý do tại sao đặt dấu là cần thiết sau khi thiết kế PCB hoàn thành.
1. Cải thiện độ chính xác lắp ráp
Các dấu hiệu có thể cải thiện độ chính xác lắp ráp PCB. Đối với công nghệ lắp đặt bề mặt (SMT), các dấu hiệu giúp máy lắp ráp xác định vị trí và định hướng của PCB và tự động định vị các thành phần.Hơn nữa, các dấu hiệu giúp cho các nhà khai thác dễ dàng đặt các thành phần ở đúng vị trí trong quá trình lắp ráp bằng tay.
2Cải thiện hiệu quả sản xuất
Các dấu hiệu có thể cải thiện hiệu quả sản xuất PCB. Trong giai đoạn đầu của sản xuất bảng mạch, việc đặt dấu hiệu cho phép định vị PCB nhanh chóng.sử dụng nhãn hiệu có thể giảm đáng kể thời gian sản xuất, do đó cải thiện hiệu quả và rút ngắn chu kỳ sản xuất.
3. Giảm chi phí sản xuất
Các nhãn hiệu có thể giảm chi phí sản xuất PCB. Bằng cách thêm các nhãn hiệu vào PCB, các nhà máy sản xuất có thể dễ dàng xác định và xác định vị trí bảng, giảm chi phí sản xuất.Điều này cũng có thể giảm chi phí do lỗi thủ công, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
4. Giảm chi phí lò sưởi
Việc đánh dấu có thể làm giảm chi phí lò reflow. Sau khi các thành phần được gắn trên PCB, quá trình lò reflow là rất cần thiết.Quá trình này đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ và thời gian để đảm bảo chất lượng hàn và độ tin cậySử dụng các dấu hiệu có thể giúp lò reflow thực hiện sự sắp xếp tự động, do đó giảm các khiếm khuyết và giảm chi phí lò reflow.
5Cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của PCB
Việc đánh dấu có thể cải thiện độ ổn định và độ tin cậy của PCB. Những đánh dấu này đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán trong quá trình lắp ráp và sản xuất, do đó cải thiện độ tin cậy và độ ổn định của PCB.Điều này rất quan trọng để sản xuất chất lượng cao, các sản phẩm đáng tin cậy.
Nhìn chung, đánh dấu là một phần không thể thiếu của thiết kế PCB và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và lắp ráp PCB.và hiệu quả, do đó giảm chi phí sản xuất và cải thiện sự ổn định và độ tin cậy của PCB.
Điều trên giải thích lý do tại sao chúng ta cần đặt một dấu hiệu. Tiếp theo, chúng ta sẽ giải thích các đặc điểm của nó và cách tạo một.
Hình trên cho thấy phong cách đánh dấu cần thiết và kích thước. phong cách đánh dấu bao gồm ba yếu tố: một pad đường kính 1mm ở trung tâm, một cửa sổ mặt nạ hàn đường kính 2mm,và một ống dẫn đường kính 3mm xung quanh bên ngoàiCác dây dẫn bên ngoài có thể đa giác hoặc tròn; không có sự khác biệt thiết yếu giữa hai; bạn có thể chọn dựa trên sở thích của bạn.
Sau đó, chúng ta hãy thảo luận về vị trí của các dấu hiệu. các dấu hiệu thường được đặt ở phía bên với các thành phần. nếu nó là một bố cục một mặt, chúng ta chỉ cần đặt một dấu hiệu ở phía bên kia;chúng ta không cần phải đặt người khácChúng tôi thường đặt ba dấu trên một bên, gần cạnh của bảng, thường ở một góc, khoảng 3mm từ cạnh.