Quá trình điện trở và điện tụ nhúng là một quá trình nhúng điện trở và điện tụ trong PCB.Thông thường, các điện trở và tụ trên PCB được hàn trực tiếp vào bề mặt bảng bằng cách sử dụng công nghệ gắn bề mặt.quá trình kháng và tụi nhúng nhúng các kháng và tụi trong các lớp bên trong của PCB. Bảng mạch in này (PCB) bao gồm, từ dưới lên trên, một lớp điện bao bọc đầu tiên, một kháng cự chôn, một lớp mạch và một lớp điện bao bọc thứ hai.Phần của điện trở chôn vùi không được bao phủ bởi lớp mạch được bao phủ bằng lớp cách ly polymeLớp cách ly polymer này có bề mặt thô, với độ thô bề mặt Rz lớn hơn 0,01μm và độ dày ít nhất 0,1μm ở các góc.

Bảng mạch in mới này (PCB) có một lớp cách ly polyme bao phủ bề mặt của điện trở chôn vùi,bảo vệ nó khỏi ăn mòn hóa học trong các quy trình ướt tiếp theo như màu nâu và siêu thôĐiều này cải thiện quy trình sản xuất cho các kháng cự chôn và tiếp tục thúc đẩy ứng dụng của chúng trong các lớp bên trong.

Những lợi thế của công nghệ điện trở và điện tụ nhúng bao gồm:

1. Tiết kiệm không gian:

Bởi vì các điện trở và tụ điện được nhúng trực tiếp vào các lớp bên trong của bảng, không gian PCB có thể được tiết kiệm, làm cho toàn bộ bảng mạch nhỏ gọn hơn.

2. Giảm tiếng ồn mạch:

Chôn lấp các điện trở và tụ điện vào các lớp bên trong của bảng làm giảm nhiễu điện từ và tiếng ồn, cải thiện sự ổn định mạch và khả năng chống nhiễu.

3. Cải thiện sự toàn vẹn tín hiệu:

Công nghệ điện trở và điện tụ nhúng có thể làm giảm sự chậm trễ truyền tín hiệu và mất phản xạ, cải thiện tính toàn vẹn và độ tin cậy truyền tín hiệu.

4. Giảm độ dày PCB:

Bởi vì các điện trở và tụ điện được nhúng vào các lớp bên trong của bảng, độ dày của PCB có thể được giảm, làm cho toàn bộ bảng mạch mỏng hơn và nhẹ hơn.

Tuy nhiên, công nghệ điện trở và điện tụ nhúng tương đối phức tạp trong sản xuất và bảo trì, vì các điện trở và điện tụ không thể được kiểm tra trực tiếp hoặc thay thế.công nghệ điện trở và điện tụ nhúng thường được sử dụng trong các sản phẩm điện tử cao cấp và tương đối tốn kém.

Khi nói đến thiết kế mạch mật độ cao, công nghệ điện trở và điện tụ nhúng trở thành một công nghệ rất hữu ích.kháng và tụ điện thường được hàn lên bề mặt PCB như các thành phần gắn bề mặtTuy nhiên, phương pháp bố trí này dẫn đến một dấu chân PCB lớn hơn và có khả năng tạo ra tiếng ồn và nhiễu.

Quá trình điện trở và điện tụ nhúng giải quyết các vấn đề này bằng cách nhúng điện trở và điện tụ trực tiếp vào các lớp bên trong của PCB.

Dưới đây là các bước chi tiết cho quy trình này:

1Xây dựng lớp bên trong:

Trong quá trình sản xuất PCB, ngoài các lớp thông thường (như lớp bên ngoài và bên trong), các lớp bên trong riêng biệt được tạo ra đặc biệt để nhúng điện trở và tụ.Các lớp bên trong này chứa các khu vực để nhúng điện trở và tụCác lớp này thường được chế tạo bằng các kỹ thuật tương tự được sử dụng trong sản xuất PCB thông thường, chẳng hạn như mạ và khắc.

2. Phòng chống/Capacitor Encapsulation:

Trong quy trình kháng và tụi nhúng, kháng và tụi được đóng gói trong các gói chuyên biệt để tạo điều kiện nhúng vào các lớp bên trong của PCB.Các gói này thường mỏng để chứa độ dày của PCB và cung cấp độ dẫn nhiệt tốt.

3. Phòng chống / Capacitors nhúng:

Trong quá trình chế tạo lớp bên trong, các điện trở và tụ được nhúng trong các lớp bên trong PCB.chẳng hạn như sử dụng các kỹ thuật ép chuyên biệt để nhúng các điện trở và tụ giữa các vật liệu lớp bên trong, hoặc sử dụng công nghệ laser để khắc khoang trong vật liệu lớp bên trong và sau đó lấp đầy chúng bằng các điện trở và tụ.

4. Kết nối lớp:

Sau khi các lớp bên trong chứa các điện trở và tụ tích được tích hợp hoàn thành, chúng được kết nối với các lớp thông thường khác (như các lớp bên ngoài).Điều này có thể đạt được thông qua các kỹ thuật sản xuất PCB tiêu chuẩn (chẳng hạn như lớp phủ và khoan).

Nhìn chung, kháng cự và tụ điện tích hợp là một công nghệ tích hợp cao tích hợp kháng cự và tụ điện trong các lớp bên trong của PCB.cải thiện tính toàn vẹn của tín hiệuTuy nhiên, do sự phức tạp và chi phí sản xuất và bảo trì tăng lên,kháng cự và tụ điện nhúng thường được sử dụng trong các sản phẩm điện tử cao cấp với yêu cầu hiệu suất cao.